Sản xuất thực phẩm khô công nghiệp – Vì sao máy sấy lạnh cần được tính toán theo cả dây chuyền?

Khi doanh nghiệp chuyển từ cơ sở nhỏ sang sản xuất thực phẩm khô công nghiệp, yêu cầu đặt ra đối với hệ thống sấy cũng thay đổi hoàn toàn. Nhà máy không chỉ cần một thiết bị có thể làm khô nguyên liệu mà cần một hệ thống có khả năng vận hành ổn định, đáp ứng sản lượng, kiểm soát chất lượng và phối hợp tốt với các công đoạn trước và sau sấy.

Trái cây, rau củ, nấm, dược liệu và nhiều loại thực phẩm hiện nay được chế biến bằng công nghệ sấy lạnh nhằm hạn chế tác động của nhiệt độ cao và nâng cao khả năng kiểm soát quá trình.

Tuy nhiên, để máy sấy lạnh phát huy hiệu quả trong sản xuất công nghiệp, việc lựa chọn thiết bị phải được đặt trong bài toán tổng thể của nhà máy.

Sản xuất công nghiệp yêu cầu điều gì khác biệt?

Ở quy mô nhỏ, người vận hành có thể linh hoạt điều chỉnh từng mẻ.

Khi bước sang sản xuất công nghiệp, doanh nghiệp cần đảm bảo sản phẩm của hàng chục hoặc hàng trăm mẻ có chất lượng tương đối đồng nhất.

Khách hàng mua lô hàng hôm nay và lô hàng tháng sau đều mong muốn nhận sản phẩm có màu sắc, độ khô và hình thức gần giống nhau.

Do đó, sản xuất công nghiệp cần hướng tới khả năng lặp lại.

Muốn làm được điều này, toàn bộ các yếu tố từ nguyên liệu, sơ chế, xếp khay đến chương trình sấy phải được chuẩn hóa.

Máy sấy lạnh đóng vai trò gì trong nhà máy?

Trong hệ thống sấy lạnh, không khí được xử lý để giảm độ ẩm và tiếp tục tuần hoàn trong buồng sấy.

Quá trình này giúp hơi nước trong nguyên liệu được lấy ra trong điều kiện kiểm soát.

Với nhiều loại thực phẩm, sấy ở vùng nhiệt độ phù hợp giúp hạn chế ảnh hưởng nhiệt quá mạnh đến màu sắc và cấu trúc.

Đặc biệt, quá trình sấy trong buồng kín giúp nhà máy hạn chế sự phụ thuộc vào thời tiết bên ngoài.

Đây là một điểm rất quan trọng.

Một nhà máy có lịch giao hàng cố định không thể dừng sản xuất chỉ vì trời mưa hoặc độ ẩm môi trường tăng cao.

Công suất máy phải gắn với sản lượng ngày

Trong sản xuất thực phẩm khô công nghiệp, doanh nghiệp nên đặt câu hỏi: “Một ngày cần xử lý bao nhiêu nguyên liệu?”

Từ con số này mới tính ngược lại số lượng máy và số mẻ cần thiết.

Ví dụ, nếu nhà máy cần xử lý một lượng nguyên liệu lớn mỗi ngày nhưng mỗi mẻ mất nhiều giờ, một máy duy nhất có thể không đáp ứng tiến độ.

Ngược lại, nếu mua máy công suất quá lớn so với nguồn nguyên liệu thực tế, máy có thể thường xuyên hoạt động thiếu tải.

Do đó, lựa chọn công suất phải dựa trên loại nguyên liệu, thời gian sấy, số ca vận hành và mức tăng trưởng dự kiến.

Cần cân bằng công đoạn sơ chế và công đoạn sấy

Một dây chuyền tốt phải có năng lực tương đối cân bằng giữa các khâu.

Nếu khu rửa, cắt chỉ xử lý được 300 kg nguyên liệu mỗi giờ nhưng hệ thống sấy cần 500 kg để đủ một mẻ, máy sẽ phải chờ.

Ngược lại, nếu sơ chế quá nhanh nhưng máy sấy chưa sẵn sàng, nguyên liệu sau sơ chế phải nằm chờ lâu.

Điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng hoặc tăng diện tích lưu trữ trung gian.

Bởi vậy, khi xây dựng dây chuyền, doanh nghiệp cần lập bảng năng lực của từng công đoạn.

Dòng di chuyển của nguyên liệu cần rõ ràng

Một nhà máy sản xuất thực phẩm khô công nghiệp thường có nhiều khu vực.

Nguyên liệu đầu vào được tiếp nhận và kiểm tra trước khi chuyển sang rửa. Sau đó là phân loại, cắt, xử lý trước sấy, xếp khay, đưa vào máy.

Sau sấy, thành phẩm được làm nguội, kiểm tra, đóng gói và đưa vào kho.

Nếu bố trí hợp lý, nguyên liệu sẽ di chuyển theo một hướng tương đối liên tục.

Nếu bố trí không tốt, xe nguyên liệu có thể phải di chuyển qua lại giữa các khu vực, làm tăng thời gian và gây khó khăn cho kiểm soát vệ sinh.

Máy sấy lạnh cần được tích hợp với hệ thống điện

Ở quy mô công nghiệp, phần điện không thể xử lý theo kiểu “có máy rồi mới kéo dây”.

Nhà máy cần tính tổng công suất thiết bị ngay từ giai đoạn thiết kế.

Ngoài máy sấy lạnh còn có máy rửa, máy cắt, băng tải, hệ thống đóng gói, kho lạnh hoặc các thiết bị khác.

Tủ điện, dây dẫn, thiết bị bảo vệ và hệ thống tiếp địa phải được thiết kế tương ứng.

Nếu có kế hoạch lắp thêm máy trong tương lai, nên dự phòng hạ tầng điện phù hợp.

Tự động hóa có cần thiết không?

Không phải mọi dây chuyền đều cần tự động hóa toàn bộ.

Đối với nhà máy có sản lượng vừa, một số công đoạn vẫn có thể thao tác thủ công.

Tuy nhiên, khi sản lượng tăng, doanh nghiệp nên xem xét những vị trí lặp lại nhiều như vận chuyển, cấp liệu, xếp khay hoặc ghi nhận dữ liệu.

Mục tiêu của tự động hóa không phải là thay thế toàn bộ nhân công mà là giảm thao tác không tạo giá trị và tăng khả năng kiểm soát.

Máy sấy lạnh có bộ điều khiển phù hợp cũng giúp người vận hành thiết lập chương trình sấy theo từng sản phẩm.

Kiểm soát chất lượng phải dựa trên dữ liệu

Một dây chuyền công nghiệp không nên chỉ dựa vào cảm nhận của người vận hành.

Nhà máy nên xây dựng biểu mẫu ghi nhận từng mẻ.

Các dữ liệu có thể bao gồm mã nguyên liệu, khối lượng đầu vào, độ dày sau cắt, thời gian bắt đầu, nhiệt độ sấy, thời gian kết thúc và khối lượng thành phẩm.

Nếu có điều kiện, doanh nghiệp có thể bổ sung chỉ tiêu độ ẩm hoặc các phép kiểm tra phù hợp.

Khi một lô hàng có vấn đề, dữ liệu này giúp truy lại quá trình sản xuất.

Chi phí năng lượng phải được tính trên sản phẩm đầu ra

Trong nhà máy, hiệu quả năng lượng không nên đánh giá chỉ bằng công suất định mức.

Doanh nghiệp cần quan tâm đến lượng điện sử dụng trên một kilogram thành phẩm.

Hai máy có công suất điện khác nhau nhưng nếu thời gian sấy và lượng sản phẩm mỗi mẻ khác nhau thì chi phí thực tế cũng khác.

Chính vì vậy, thử nghiệm nguyên liệu trước khi chọn máy là bước rất hữu ích.

Từ mẻ thử có thể ước tính thời gian, khả năng chứa khay và tỷ lệ thu hồi.

Vệ sinh thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng vận hành liên tục

Khi nhà máy chạy nhiều mẻ mỗi ngày, thời gian vệ sinh giữa các chu kỳ cần được tính vào kế hoạch sản xuất.

Nếu máy khó vệ sinh, thời gian dừng sẽ tăng.

Đặc biệt với trái cây nhiều đường hoặc sản phẩm dễ để lại vụn, khay và buồng sấy cần được làm sạch thường xuyên.

Do đó, ngoài công suất, doanh nghiệp nên quan tâm đến cấu tạo máy, khả năng tháo lắp khay và không gian vệ sinh.

Nên lựa chọn một máy lớn hay nhiều máy nhỏ?

Không có đáp án chung cho tất cả nhà máy.

Một máy lớn có thể thuận tiện trong quản lý và giảm số lần vận hành.

Trong khi đó, nhiều máy nhỏ tạo sự linh hoạt khi nhà máy có nhiều sản phẩm khác nhau hoặc cần chạy các công thức sấy riêng.

Nếu một máy đang bảo trì, các máy còn lại vẫn có thể hoạt động.

Bài toán này cần cân nhắc giữa sản lượng, mặt bằng, chi phí đầu tư và kế hoạch sản phẩm.

Hãy thử mẫu trước khi quyết định đầu tư

Mỗi nguyên liệu có đặc điểm thoát ẩm khác nhau.

Xoài khác chuối, nấm khác dược liệu và thủy sản lại có yêu cầu khác.

Bởi vậy, các thông số lý thuyết chỉ nên được dùng như tài liệu ban đầu.

Việc sấy thử chính nguyên liệu doanh nghiệp đang sử dụng sẽ giúp đánh giá thực tế hơn về thời gian, màu sắc, độ khô và sản lượng.

Từ kết quả đó, doanh nghiệp có thể tính toán công suất hệ thống chính xác hơn.

Trong sản xuất thực phẩm khô công nghiệp, máy sấy lạnh nên được xem là một mắt xích của toàn bộ dây chuyền thay vì một thiết bị độc lập. Khi được lựa chọn phù hợp với nguyên liệu, sản lượng và hạ tầng nhà máy, hệ thống sấy sẽ góp phần nâng cao khả năng kiểm soát chất lượng và ổn định kế hoạch sản xuất.

Videos máy sấy lạnh giúp tạo sản phẩm đồng nhất

Liên hệ báo giá và tư vấn về kỹ thuật sấy

Bạn đang trăn trở vì nguyên liệu có độ ngọt cao khó sấy, dễ dính, dễ hỏng, không giữ được màu sắc và hương vị? Bạn muốn sản phẩm của mình đạt chuẩn xuất khẩu, có giá trị cao và được thị trường ưa chuộng?

SUNSAY không chỉ cung cấp máy sấy lạnh – chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện, được thiết kế riêng cho từng loại nguyên liệu, kể cả những nguyên liệu “khó chiều” nhất như trái cây ngọt, nước cốt, mật ong hay tổ yến chưng đường phèn.

Để được tư vấn chi tiết, hãy truy cập website: saylanh.vn hoặc liên hệ ngay số Hotline (Zalo): 0935 995 035 hoặc qua số tổng đài: 094 110 8888 để được hỗ trợ.

Gọi Ngay Nhận báo giá